راهنمای انتخاب میلگرد آلیاژی: MO40، VCN150، CK45
راهنمای انتخاب میلگرد آلیاژی میان CK45، MO40 و VCN150. گرید را از روی گواهی، مقطع و حالت تحویل انتخاب کنید نه از روی نام بازاری.
سه گرید CK45، MO40 و VCN150 وقتی کنار هم بررسی میشوند که قطعه باید از میلگرد ماشینکاری شود و بار، ضربه یا عملیات حرارتی مطرح است. انتخاب فقط از روی نام بازاری یا یک عدد استحکام اسمی درست نیست. CK45 در استاندارد خانوادهٔ فولاد کربنی مهندسی است، MO40 معمولاً به کروم-مولیبدن نزدیک میشود و VCN150 فقط اگر گواهی همان 34CrNiMo6 باشد نیکل هم دارد. این سه جایگزین قطعی یکدیگر نیستند. برای دیدن خانوادهٔ مقطع، از آرشیو میلگرد شروع کنید؛ این مطلب راهنمای انتخاب است نه صفحهٔ فروش یک گرید.
جستوجوی «میلگرد آلیاژی» در بازار ایران اغلب همین سه نام را بالا میآورد. در طبقهبندی استاندارد اما یکی نیستند: C45 و C45E فولاد غیرآلیاژی کیفیت یا ویژهاند و 42CrMo4 و 34CrNiMo6 فولاد آلیاژی قابل کوئنچ و تمپر. عدد کاتالوگ به حالت تحویل، قطر حاکم و سیکل همان محموله وابسته است. مبنای سفارش گواهی ذوب و استاندارد نوشتهشده روی برگه است، نه برچسب انبار.
میلگرد آلیاژی چیست و چه زمانی لازم میشود؟
میلگرد آلیاژی در زبان خرید یعنی میلگرد مهندسی که قرار است تراشیده شود و غالباً عملیات حرارتی ببیند؛ در متن ISO لزوماً به معنای «هر گردی با عنصر آلیاژی» نیست. وقتی بار از فولاد ساختمانی نرم بالاتر میرود، یا سطح باید القایی سخت شود، این سه گرید مطرح میشوند. مسیر سازهٔ جوشی یا فولاد ابزار جداست.
معرفی کوتاه CK45
CK45 نام بازاری است، نه شمارهٔ ماده. نگاشت تاریخی DIN به Ck45 است و کارخانهها معمولاً آن را کنار C45E / 1.1191 مینشانند. صفحهٔ میلگرد CK45 برای بررسی مقطع و استعلام همین محصول است. C45 با شمارهٔ 1.0503 حد فسفر و گوگرد بازتری دارد و با C45E یکیِ کامل نیست. کربن هر دو حدود 0.42 تا 0.50 درصد است و کروم، مولیبدن و نیکل عناصر آلیاژی اصلی آنها نیستند. سختیپذیری عمقی این خانواده از 42CrMo4 و 34CrNiMo6 محدودتر است و جدول +QT نیز کاهش خواص مکانیکی با افزایش مقطع حاکم را نشان میدهد؛ انتخاب حالت تحویل باید از روی نقشه، مقطع و گواهی انجام شود.
در +QT روی نمونه، قطر تا 16 میلیمتر کشش حدود 700 تا 850 و تسلیم حداقل حدود 490 مگاپاسکال است؛ قطر 16 تا 40 کشش حدود 650 تا 800 و تسلیم حداقل حدود 430. در +N قطر کوچک کشش حداقل حدود 620 است. آنیل نرم غالباً حداکثر حدود 207 برینل. اینها جدول استانداردند نه سختی شاخهٔ روی میز.
معرفی کوتاه MO40
MO40 هم نام بازاری است. نگاشت رایج پس از گواهی 42CrMo4 / 1.7225 است. گونهٔ گوگرددار 42CrMoS4 با شمارهٔ 1.7227 جداست. AISI 4140 نزدیک است، عین استاندارد سفارش نیست. کربن حدود 0.38 تا 0.45، کروم 0.90 تا 1.20 و مولیبدن 0.15 تا 0.30 درصد در ISO 683-2 آمده. کروم و مولیبدن سختیپذیری را از CK45 بالاتر میبرند؛ نیکل عنصر آلیاژی اصلی این گرید نیست. صفحهٔ میلگرد MO40 برای استعلام مقطع است، نه برای یکیگرفتن آن با VCN150.
در +QT طبق EN 10083-3، قطر تا 16 میلیمتر تسلیم حداقل حدود 900 و کشش 1100 تا 1300 مگاپاسکال است؛ 16 تا 40 حدود 750 و 1000 تا 1200؛ 40 تا 100 حدود 650 و 900 تا 1100. آنیل نرم غالباً حداکثر حدود 241 برینل. Ovako پس از کوئنچ روغن تا حدود قطر 60 میلیمتر مغز کاملتر مارتنزیت میداند؛ مقطع بزرگتر همان عدد را ندارد.
معرفی کوتاه VCN150
VCN150 یک نام بازاری است. نگاشت رایج پس از کنترل گواهی 34CrNiMo6 / 1.6582 است، ولی این نام بهتنهایی برای تشخیص گرید کافی نیست. برند کارخانهای VCNMO150 در SIJ نیز نباید بدون کنترل شمارهٔ ماده با هر برچسب انبار یکی فرض شود. AISI 4337 یا 4340 در دیتاشیتها در بخش نامگذاریهای قابلمقایسه آمدهاند، نه بهعنوان جایگزین خودکار استاندارد سفارش. برای موجودی مقطع، صفحهٔ میلگرد VCN150 را ببینید. اگر آنالیز گواهی با بازهٔ ذکرشده برای 34CrNiMo6 همخوان نباشد، انطباق با 1.6582 باید پیش از انتخاب روشن شود.
ترکیب 34CrNiMo6: کربن 0.30 تا 0.38، کروم و نیکل هر کدام 1.30 تا 1.70، مولیبدن 0.15 تا 0.30 درصد. در +QT قطر تا 16 میلیمتر تسلیم حداقل حدود 1000 و کشش 1200 تا 1400 است؛ 16 تا 40 حدود 900 و 1100 تا 1300؛ 40 تا 100 حدود 800 و 1000 تا 1200. ضربهٔ طولی در چند اندازه حداقل حدود 45 ژول آمده. آنیل نرم غالباً حداکثر حدود 248 برینل. Swiss Steel بازهٔ تحویل QT را حدود 700 تا 1400 مگاپاسکال نوشته.
جدول مقایسه کاربردی سه گزینه
| معیار | CK45 (پس از گواهی: C45E/C45) | MO40 (پس از گواهی: 42CrMo4) | VCN150 (پس از گواهی: 34CrNiMo6) |
|---|---|---|---|
| نقش در استاندارد | فولاد کربنی غیرآلیاژی کیفیت/ویژه | فولاد آلیاژی Cr-Mo قابل QT | فولاد آلیاژی Cr-Ni-Mo قابل QT |
| عنصر تمایز | کربن حدود 0.45٪؛ بدون Ni/Mo تعمدی | کروم و مولیبدن؛ بدون نیکل تعمدی | نیکل حدود 1.3 تا 1.7٪ بهعلاوه کروم بالاتر |
| +QT در قطر 16 تا 40 میلیمتر (نمونه) | تسلیم ≥430؛ کشش حدود 650 تا 800 | تسلیم ≥750؛ کشش حدود 1000 تا 1200 | تسلیم ≥900؛ کشش حدود 1100 تا 1300 |
| سختیپذیری مقطع | محدودتر؛ خواص +QT با افزایش مقطع کاهش مییابد | بالاتر از C45E؛ عمق سختشدن به قطر و محیط کوئنچ وابسته است | بالاتر برای مقاطع ضخیمتر؛ باز هم تابع قطر حاکم و سیکل است |
| جوش | سخت؛ کارخانه برای سازهٔ جوشی توصیه نکرده | سخت؛ کارخانه برای سازهٔ جوشی توصیه نکرده | سخت؛ کارخانه برای سازهٔ جوشی توصیه نکرده |
جدول برای تصمیم اولیه است. با تغییر قطر حاکم، دمای آزمون ضربه یا حالت تحویل، مقادیر قابلمقایسه هم تغییر میکنند. هیچ ستونی «بهترین» نیست.

تفاوت MO40 و VCN150
تفاوت mo40 و vcn150 در درجهٔ اول ترکیب و سختیپذیری است، نه یک پلهٔ تبلیغاتی استحکام. 42CrMo4 نیکل را بهعنوان عنصر آلیاژی اصلی ندارد و کرومش حدود 0.90 تا 1.20 است. 34CrNiMo6 نیکل و کروم هر کدام حدود 1.30 تا 1.70 دارد و کربنش کمی پایینتر است. در +QT و بازهٔ مقطع 16 تا 40 میلیمتر، جدول منبع برای 34CrNiMo6 حداقل تسلیم بالاتری نشان میدهد. برای نیاز همزمان به استحکام، چقرمگی و مقطع ضخیمتر معمولاً 34CrNiMo6 نیز ارزیابی میشود؛ 42CrMo4 برای شرایط و مقاطع مناسب خودش گزینهٔ جداگانه است. یکی نسخهٔ قویتر دیگری نیست.
انتخاب بر اساس بار، ضربه، مقطع و عملیات حرارتی
اول حالت تحویل را بنویسید: نوردشده، آنیل، نرماله، پوستهگیری یا +QT. قطر حاکم قطعه را با قطر شاخه قاطی نکنید. برای بار ایستا و قطر کوچک با اولویت تراش، CK45/C45E اگر گواهی بخواند بررسی میشود. برای استحکام بالاتر و سختی القایی، 42CrMo4 مطرح است؛ Ovako برای محصول 42CrMo4 خود سختی سطح القایی بیش از حداقل 53 راکول C را گزارش میکند، اما عمق و نتیجهٔ قطعه تابع سیکل است. برای بار ضربهای یا مقطع بزرگتر، 34CrNiMo6 را با آنالیز همان ذوب و الزامات نقشه مقایسه کنید. اگر قطعه جوش میشود، هر سه گرید به ارزیابی تخصصی جوش نیاز دارند و دیتاشیتهای مرجع آنها را برای سازهٔ جوشی توصیه نمیکنند.
ماشینکاری، جوشکاری و عملیات حرارتی
در آنیل، C45E معمولاً خوشتراشتر از 42CrMo4 و 34CrNiMo6 است؛ شاخص واحد ماشینکاری در دیتاشیتها نیست. جوش هر سه دشوار توصیف شده و دیتاشیتهای Swiss Steel استفاده از آنها را در سازهٔ جوشی توصیه نمیکنند. Lucefin برای C45E پیشگرم جوش حدود 250 و تنشزدایی حدود 550 درجه را در جدول دما آورده؛ توصیهٔ همان برگه است نه دستور کارگاه.
راهنمای دما، نه نسخهٔ ثابت: C45E سختکاری حدود 820 تا 860 و تمپر 550 تا 660؛ 42CrMo4 سختکاری حدود 820 تا 860 (بعضی برگهها تا 880) و تمپر 540 تا 680؛ 34CrNiMo6 سختکاری حدود 830 تا 860 و تمپر 540 تا 680 درجه. محیط کوئنچ به مقطع وابسته است. آلیاژ مارکت خدمت عملیات حرارتی اعلامشده ندارد.
عوامل مؤثر بر قیمت و استعلام
قیمت و موجودی بدون قطر، مقدار، حالت تحویل، وضعیت سطح و نوع گواهی اعلام نمیشود. کارخانه، طول شاخه و اختلاف قیمت گریدها را نباید از حافظه حدس زد؛ همهٔ این موارد باید در استعلام روز کنترل شوند.
چکلیست اطلاعات لازم برای انتخاب و سفارش
- شمارهٔ ماده و استاندارد سفارش (1.1191 / 1.0503 / 1.7225 / 1.6582 یا هرچه گواهی میگوید)، نه فقط CK45 و MO40 و VCN150
- حالت تحویل: +A، +N، +QT، پوستهگیری، نورد گرم
- قطر، طول و مقدار؛ و قطر حاکم قطعه اگر با شاخه فرق دارد
- نیاز به آزمون ضربه و دما؛ سختی سطح اگر القایی یا شعلهای در نقشه است
- گواهی ذوب / MTC و اینکه ترکیب باید با کدام جدول استاندارد بخواند
- جوش در ساخت هست یا نه؛ اگر هست، طراحی را جدا بررسی کنید
سوالات متداول
آیا CK45 و MO40 و VCN150 را میتوان بهجای هم سفارش داد؟
خیر. ترکیب، سختیپذیری و جدول +QT فرق دارد. جایگزینی فقط با تأیید طراحی و گواهی همان استاندارد مجاز است، نه با شباهت نام.
تفاوت MO40 و VCN150 در چیست؟
اگر گواهیها 42CrMo4 و 34CrNiMo6 باشند، تفاوت اصلی نیکل و کروم بالاتر 34CrNiMo6 و سختیپذیری بهتر در مقطع بزرگتر است. استحکام اسمی تنها معیار نیست.
آیا نوشتن VCN150 روی سفارش برای تشخیص گرید کافی است؟
خیر. VCN150 نام بازاری است. باید شمارهٔ ماده، استاندارد و آنالیز همان ذوب روی گواهی بیاید و انطباق آن با گرید خواستهشده کنترل شود.
سختی و استحکام این میلگرد آلیاژیها چند است؟
عدد ثابت ندارند. به حالت تحویل و قطر حاکم وابستهاند. برای نمونه، در +QT و قطر 16 تا 40 میلیمتر بازههای استاندارد سه گرید با هم یکی نیست و روی قطعهٔ واقعی باید دوباره سنجیده شود.
کدامیک بهتر جوش میشود؟
هیچکدام برای سازهٔ جوشی توصیهٔ کارخانه نیستند. C45E، 42CrMo4 و 34CrNiMo6 همگی سختجوش توصیف شدهاند. انتخاب «جوشپذیرتر» از روی نام بازاری نکنید.
برای استعلام میلگرد آلیاژی چه دادهای لازم است؟
شمارهٔ ماده، حالت تحویل، قطر و مقدار، نوع گواهی، و اینکه قطعه ضربهای است یا جوش دارد. بدون اینها قیمت و موجودی قابل اعلام نیست.
اگر مقطع، گواهی و حالت تحویل را دارید، همان اطلاعات را از صفحهٔ تماس با آلیاژ مارکت برای استعلام بفرستید تا با موجودی روز تطبیق داده شود.
مطالب مرتبط
پیشنهاد میکنیم این نوشتهها را هم بخوانید.
عملیات حرارتی فولاد گرمکار H13 — دما، سختی، مراحل
عملیات حرارتی فولاد گرمکار H13 شامل پیشگرم، آستنیته، کوئنچ و تمپر است. بازهٔ دما و سختی را از دیتاشیت، مقطع و نوع…
ادامه مطلبفولاد SPK چیست؟ نامها، گریدها و کاربردها
راهنمای نامگذاری فولاد SPK، اس پی کا، SPK-NL و SPK-R؛ تفاوت شمارهٔ گرید، معادلها و اطلاعات لازم برای سفارش دقیق.
ادامه مطلبتفاوت فولاد سردکار و گرمکار — راهنمای انتخاب
تفاوت فولاد سردکار و گرمکار در دمای کار ابزار، سایش، چقرمگی و عملیات حرارتی است. این راهنما کمک میکند خانوادهٔ مناسب قالب…
ادامه مطلب