کاربردهای فولاد ۱.۲۳۱۲
این گرید برای کفشک، قاب قالب و حفرهٔ تزریق پلاستیک با پرداخت فنی بررسی میشود. انتخاب نهایی به مقطع، سطح قالب، جوش و عملیات حرارتی بستگی دارد.
فولاد قالب پلاستیک
فولاد 1.2312 (P20+S) فولاد پیشسخت قالب پلاستیک با ماشینکاری مناسب است. مشخصات و سختی به دیتاشیت سازنده بستگی دارد؛ برای استعلام قیمت فولاد ۲۳۱۲ با مقطع و ابعاد تماس بگیرید.
قیمتها بدون احتساب مالیات بر ارزش افزوده است. برای قیمت روز استعلام بگیرید.
| نوع / گرید | قیمت (تومان) |
|---|---|
| فولاد ۱.۲۳۱۲ (P20+S) |
ردیفی با این فیلترها پیدا نشد. فیلترها را پاک کنید یا عبارت دیگری جستوجو کنید.
قیمت این محصول روزانه تغییر میکند؛ برای قیمت لحظهای استعلام بگیرید.
کارشناسان ما در انتخاب ضخامت و ابعاد مناسب همراه شما هستند.
این گرید برای کفشک، قاب قالب و حفرهٔ تزریق پلاستیک با پرداخت فنی بررسی میشود. انتخاب نهایی به مقطع، سطح قالب، جوش و عملیات حرارتی بستگی دارد.
برای استعلام، شمارهٔ ماده یا استاندارد مبنا، مقطع، ابعاد، مقدار، شرایط تحویل و نوع قالب را اعلام کنید. نام بازاری P20 بهتنهایی برای تطبیق گواهی کافی نیست.
وزن به شکل مقطع و ابعاد واقعی بستگی دارد. نوع مقطع، طول، عرض یا قطر و ضخامت را مشخص کنید؛ عدد قطعی سفارش پس از کنترل ابعاد اعلام میشود.
فولاد 1.2312 فولاد قالب پلاستیک کروم-منگنز-مولیبدن با گوگرد تعمدی است که در EN ISO 4957 با شمارهٔ 1.2312 و نام 40CrMnMoS8-6 ثبت شده. در بازار ایران معمولاً فولاد P20+S خوانده میشود. این نام با فولاد P20 یکی نیست: P20 در AISI بیشتر به خانوادهٔ 1.2311 نزدیک است و گوگرد تعمدی ندارد. سختی عدد ثابتی نیست و به وضعیت تحویل پیشسخت یا سیکل جداگانه بستگی دارد. قیمت فولاد ۲۳۱۲ هم بدون مقطع، ابعاد، مقدار و وضعیت تحویل اعلام نمیشود. برای دیدن این گرید در کنار خانوادهٔ مرتبط، از صفحهٔ فولاد قالب پلاستیک شروع کنید.
فولاد 1.2312 وقتی بررسی میشود که قالب تزریق یا کفشک باید در حالت پیشسخت ماشینکاری شود و زمان برادهبرداری مهمتر از پرداخت آینهای باشد. گوگرد حدود 0.05 تا 0.10 درصد سولفید منگنز میسازد و براده را کوتاه میکند؛ همین آخالها پرداخت و جوش را محدود میکنند. این گرید را با 1.2311 یا 1.2738 یکی نگیرید. نیکل 1.2738 و گوگرد پایین 1.2311 نقش دیگری دارند و صفحهٔ جدا میخواهند.
جدول فقط معادلهای رایج در استاندارد و دیتاشیت معتبر را دارد. گواهی ذوب همان محموله بر نام بازاری میچربد.
| نام / شماره | سامانه | توضیح |
|---|---|---|
| 1.2312 | EN / شمارهٔ ماده | شمارهٔ ماده در EN ISO 4957 |
| 40CrMnMoS8-6 | EN ISO 4957 | نام شیمیایی اروپایی |
| P20+S | نام تجاری / بازار | نام رایج تجاری برای گونهٔ گوگرددار؛ یک نام استاندارد AISI نیست |
| 40CMD8S | AFNOR | معادل فرانسوی ذکرشده در دیتاشیتها |
| فولاد پیشسخت قالب | نام کاربردی | معمولاً کوئنچ و تمپر تحویل میشود |
در استعلام اگر فقط «فولاد P20» آمده، باید روشن شود منظور 1.2311 است یا 1.2312. P20+S یعنی گوگرد کنترلشده برای ماشینکاری، نه مترادف کل خانوادهٔ P20. 1.2738 را هم گاهی P20 نیکلدار میگویند و برای مقطع ضخیمتر جداگانه ارزیابی میشود. صفحهٔ تسمهٔ 1.2312 موجود در فروشگاه صفحهٔ گرید نیست؛ intent آن شکل مقطع است.
بازهٔ زیر ترکیب فولاد 1.2312 طبق EN ISO 4957 است، همانطور که دیتاشیتهای معتبر فولاد ابزار نقل کردهاند. حد استاندارد است نه میانگین کارخانه.
| عنصر | حداقل (درصد وزنی) | حداکثر (درصد وزنی) |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.35 | 0.45 |
| سیلیسیم (Si) | 0.30 | 0.50 |
| منگنز (Mn) | 1.40 | 1.60 |
| فسفر (P) | — | 0.030 |
| گوگرد (S) | 0.05 | 0.10 |
| کروم (Cr) | 1.80 | 2.00 |
| مولیبدن (Mo) | 0.15 | 0.25 |
نیکل در ترکیب EN این گرید الزام نشده است. وجود نیکل قابلتوجه یا بازهای منطبق با گرید دیگر باید با شمارهٔ ماده و استاندارد گواهی بررسی شود. مبنای تطبیق همان استاندارد سفارش است.
گوگرد در فولاد 1.2312 ناخالصی تصادفی نیست. بازهٔ 0.05 تا 0.10 درصد با منگنز سولفید میسازد؛ این آخالها براده را میشکنند و نیروی برش را نسبت به 1.2311 کم میکنند. دیتاشیتها همین را دلیل ماشینکاری بهتر در سختی نسبتاً بالا میدانند. هزینهٔ آن پرداخت است: سولفید هنگام پولیش کنده میشود و حفرهٔ ریز میگذارد. جوش هم دشوارتر است و پیشگرم و تمپر پس از جوش در منابع آمده. پس «ماشینکاری عالی» ادعای مطلق نیست؛ برای حفرهٔ آینهای یا جوش زیاد، گرید کمگوگرد جداگانه بررسی میشود.
پیشسخت یعنی فولاد معمولاً کوئنچ و تمپر تحویل میشود تا قالب در همان سختی ماشینکاری شود و سیکل سختکاری بعد از تراش حذف گردد. در برگههای معتبر سختی تحویل غالباً حداکثر حدود ۳۲۰ برینل یا بازهٔ حدود ۲۸۰ تا ۳۲۵ برینل آمده؛ بعضی منابع معادل تقریبی حدود ۳۰ تا ۳۴ راکول C نوشتهاند. استحکام کششی تحویل در دیتاشیتها حدود ۹۵۰ تا ۱۱۰۰ یا ۹۵۰ تا ۱۲۰۰ نیوتن بر میلیمتر مربع دیده میشود. اینها حد یا تجربهٔ کارخانهاند نه عدد گواهی شما. آنیل نرم حداکثر حدود ۲۳۰ برینل فقط وقتی معنا دارد که همان وضعیت سفارش شده باشد؛ تحویل رایج این گرید آنیل نیست.

نقطهٔ قوت فولاد 1.2312 ماشینکاری در سختی پیشسخت و سختیپذیری نسبی در مقطع متوسط است. کروم و مولیبدن استحکام و پایداری تمپر میدهند. محدودیت اصلی پرداخت و جوش است. این فولاد زنگنزن قالب نیست. برای پلاستیک خورنده یا سطح آینهای، گرید زنگنزن قالب جداگانه ارزیابی میشود. نیتروره در دیتاشیتها آمده، اما عمق لایه به سیکل سطح بستگی دارد و اینجا خدمت قطعی نیست. سختکاری مجدد پس از ماشینکاری در بسیاری از برگهها «غیرمعمول» توصیف شده، چون ماده از پیش تمپر شده است.
منابع فنی 1.2312 را برای قالب پلاستیک، قاب قالب و برخی ابزار شکلدهی سرد فهرست میکنند. کاربرد مشروط است و تضمین عمر قالب نیست.
برای قالب شفاف، نقش عمیق یکنواخت یا جوش تعمیری زیاد، صرف نام فولاد 1.2312 کافی نیست. نوع پلاستیک، فشار تزریق و کیفیت ذوب را هم باید گفت. اگر قالب چند حفره با کانال خنککاری متراکم است، یکنواختی سختی در مقطع را جداگانه بسنجید؛ پیشسخت بودن بهمعنای یکسان بودن سختی در همهٔ ضخامتها نیست.
فولاد 1.2312 معمولاً پیشسخت تحویل میشود تا خشنکاری و پرداخت در همان سختی انجام شود. مقطع میتواند میلگرد، تسمه یا بلوک باشد؛ ابعاد قابل فروش را حدس نمیزنیم و جدول سایز فقط با موجودی قطعی ردیف میگیرد. ماشینکاری اصلی در همین وضعیت است. تنشزدایی پس از خشنکاری در دیتاشیتها آمده، ولی دما از حدود ۴۴۰ تا حدود ۶۳۰ درجه فرق دارد؛ دستور سازنده و کارگاه عملیات حرارتی مبناست. پس از نیتروره ماشینکاری نهایی محدود میشود. ابزار برش و سرعت پیشروی را با سختی گواهی همان بلوک تنظیم کنید؛ عدد تبلیغاتی «ماشینکاری عالی» جایگزین دادهٔ برش کارگاه نمیشود.
سختی فولاد 1.2312 را سه لایه جدا کنید: تحویل پیشسخت، آنیل در صورت سفارش، و سختکاری مجدد اگر اصلاً انجام شود. آستنیته در دیتاشیتهای معتبر معمولاً حوالی ۸۳۰ تا ۸۸۰ درجهٔ سانتیگراد آمده؛ کوئنچ روغن، حمام گرم یا هواست. سختی پس از کوئنچ روی نمونه در برگهها حدود ۵۱ تا ۵۴ راکول C دیده میشود؛ قطعهٔ کارگاهی همان عدد را تضمین نمیکند. تمپر برای رسیدن به سختی تحویل غالباً حوالی ۶۰۰ تا ۶۸۰ درجه آمده است. اگر قالب در همان پیشسخت کار میکند، این سیکل تکرار نمیشود. هیچ سختیای اینجا تضمین عمر قالب نیست.
1.2311 گوگرد پایین دارد و برای پرداخت و نقش بهتر از 1.2312 بررسی میشود. 1.2312 گوگرد تعمدی دارد و برای ماشینکاری سریعتر در سختی پیشسخت مطرح است. 1.2738 نیکل دارد و وقتی یکنواختی سختی در مقطع ضخیم یا پرداخت بالاتر لازم است ارزیابی میشود. انتخاب با هندسه، سطح قالب و سابقهٔ ماشینکاری است، نه با برتر مطلق. جزئیات کامل 1.2311 و 1.2738 موضوع صفحات جداست.
قیمت فولاد ۲۳۱۲ از روی نام گرید نوشته نمیشود. محصول استعلامی است و نرخ کیلو یا موجودی در این صفحه نیست. مقطع، ابعاد، وزن، مقدار، وضعیت تحویل پیشسخت، گواهی آنالیز و برش سفارشی قیمت را عوض میکنند. دو استعلام با نام «فولاد P20» اگر 1.2311 باشد یا 1.2312، قیمت یکسان ندارند. جدول سایز بدون ردیف ساختگی میماند.
گرید (فولاد 1.2312 یا P20+S و استاندارد مبنا)، مقطع، ابعاد یا وزن، مقدار، شرایط تحویل و کاربرد (کفشک، حفره، قاب) را بنویسید. اگر پرداخت، جوش یا نیتروره مطرح است همان را هم اضافه کنید. بدون دادهٔ ابعادی فقط کلیات گرید قابل گفتوگو است، نه امکان تأمین. از صفحهٔ تماس با ما درخواست را ثبت کنید. تا ثبت موجودی قطعی، جدول سایز خالی میماند و عدد قیمتی ساخته نمیشود.
خیر، دقیق یکی نیستند. 1.2312 معادل رایج P20+S است و گوگرد تعمدی دارد. P20 در AISI بیشتر به 1.2311 نزدیک است. در قرارداد شمارهٔ ماده و گواهی ذوب را بنویسید.
در تحویل پیشسخت بسیاری از دیتاشیتها حداکثر حدود ۳۲۰ برینل یا بازهٔ حدود ۲۸۰ تا ۳۲۵ برینل مینویسند؛ معادل تقریبی حدود ۳۰ تا ۳۴ راکول C. اگر آنیل سفارش شود حداکثر حدود ۲۳۰ برینل آمده است. عدد نهایی تابع گواهی همان محموله است.
گوگرد 0.05 تا 0.10 درصد سولفید منگنز میسازد و ماشینکاری را نسبت به 1.2311 بهتر میکند. در عوض پرداخت آینهای و جوشکاری محدودتر میشود. برای سطح نوری گرید کمگوگرد جداگانه بررسی میشود.
1.2311 گوگرد پایینتری دارد و معمولاً برای پرداخت بهتر مطرح است. 1.2312 برای ماشینکاری در پیشسخت بررسی میشود. 1.2738 نیکل دارد و برای مقطع ضخیمتر ارزیابی میشود. هیچکدام برتر مطلق نیستند.
قیمت پس از استعلام مقطع، ابعاد، مقدار و شرایط تحویل مشخص میشود. نرخ کیلو بدون این دادهها میتواند گمراهکننده باشد و در این صفحه درج نمیشود.
معمولاً خیر. این گرید غالباً پیشسخت تحویل میشود تا در همان سختی ماشینکاری شود. سختکاری مجدد در دیتاشیتها غیرمعمول توصیف شده و فقط با دستور سازنده و مقطع مشخص معنا دارد.
کارشناسان ما آمادهٔ ارائهٔ قیمت، موجودی و بهترین پیشنهاد متناسب با سفارش شما هستند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.