فولاد ۱.۲۵۱۰ (O1)

فولاد 2510 با شمارهٔ مادهٔ 1.2510 و نام رایج O1، فولاد ابزار سردکار روغن‌سخت‌شونده است. این گرید برای بررسی در ابزارهای برش، پانچ، اندازه‌گیری و بعضی ابزارهای کارگاهی مطرح می‌شود. انتخاب آن باید با ضخامت ابزار، جنس قطعهٔ کار، تیراژ و نوع خرابی قبلی هماهنگ باشد. برای شناخت خانواده و مقایسهٔ جایگاه گریدها، صفحهٔ فولاد سردکار را ببینید.

در خرید فولاد O1، نام گرید تنها بخشی از مشخصات است. شکل مقطع، ابعاد خام، مقدار، وضعیت تحویل و سختی مورد انتظار نیز لازم‌اند. فولاد آنیل برای ماشین‌کاری با ابزار سخت‌کاری‌شدهٔ آمادهٔ کار تفاوت دارد. این صفحه مشخصات پایه و پرسش‌های خرید فولاد ۲۵۱۰ را توضیح می‌دهد تا درخواست شما قابل بررسی باشد؛ قیمت و شرایط تأمین هر سفارش پس از استعلام مشخص می‌شود.

فولاد ۱.۲۵۱۰ چیست و با چه نام‌هایی شناخته می‌شود؟

در دیتاشیت سازندگان، 1.2510 با نام اروپایی 100MnCrW4 و معادل رایج AISI O1 معرفی می‌شود. حرف اول O1، حرف انگلیسی O است؛ آن را با عدد صفر اشتباه نگیرید. جدول زیر برای خواندن درخواست خرید و برگهٔ فنی کاربرد دارد.

نام‌هایی مثل K460 و Arne، نام محصول سازنده‌اند. وجود آن‌ها در منابع این صفحه به معنی موجودی همان برند نیست. اگر پروژه یک کارخانه یا مشخصات پذیرش معین را الزام کرده، آن را پیش از خرید اعلام کنید. نام عمومی O1 به‌تنهایی برند، کیفیت ذوب، ابعاد قابل تأمین یا مدارک محموله را تعیین نمی‌کند.

ترکیب شیمیایی فولاد 2510

جدول زیر مقادیر میانگین محصول Böhler K460 را نشان می‌دهد؛ این اعداد حدود حداقل و حداکثر استاندارد نیستند. برای پذیرش محموله، آنالیز گواهی باید با استاندارد توافق‌شده در سفارش مقایسه شود.

جدول میانگین یک سازنده را نباید بدون توضیح به همهٔ فولادهای 1.2510 تعمیم داد. درخواست «گواهی آنالیز» نیز باید روشن باشد: مدرک مرتبط با شمارهٔ ذوب و محمولهٔ خریداری‌شده اهمیت دارد. هنگام تحویل، شناسهٔ روی قطعه یا بسته‌بندی را با مدرک تطبیق دهید؛ ظاهر تسمه یا میلگرد برای تشخیص قطعی گرید کافی نیست.

کاربرد O1 در ابزار کارگاهی و برشی

Dörrenberg گرید 1.2510 را برای ابزار برش و پانچ، تیغهٔ قیچی، ابزار نورد رزوه و ابزار اندازه‌گیری معرفی می‌کند. این فهرست نقطهٔ شروع انتخاب است. برای یک سنبه یا تیغهٔ مشخص، هندسهٔ ابزار، جنس و ضخامت قطعهٔ کار و شرایط نگهداری باید جداگانه بررسی شود.

• در ابزار برش ورق، جنس ورق و ضخامت آن را همراه نقشه اعلام کنید.
• در پانچ، ابعاد سنبه، شکل لبه و نوع بارگذاری اهمیت دارند.
• در ابزار اندازه‌گیری، تلرانس و پایداری ابعادی باید از ابتدا مشخص باشند.
• در تیغهٔ ماشین، شیوهٔ نصب و معیار تیزکاری را به مسئول فنی ارائه کنید.

بهتر است مشکل ابزار قبلی را هم شرح دهید: آیا لبه لب‌پر شده، سطح ساییده شده یا ابعاد پس از عملیات حرارتی از تلرانس خارج شده است؟ انتخاب گرید از روی این اطلاعات دقیق‌تر از درخواست کلی «فولاد سخت‌تر» است. سختی بیشتر همیشه پاسخ مناسبی به همهٔ خرابی‌ها نیست.

سختی فولاد O1 در وضعیت تحویل

در برگهٔ Dörrenberg، سختی تحویل آنیل نرم حداکثر ۲۳۰ برینل است. Uddeholm برای محصول Arne سختی تقریبی ۱۹۰ برینل و دیتاشیت جدید Böhler K460 حداکثر ۲۲۰ برینل را ذکر می‌کنند. این اعداد را میانگین نگیرید؛ هر کدام به محصول و شرایط تحویل همان سازنده مربوط است.

سختی تحویل آنیل، سختی ابزار نهایی پس از عملیات حرارتی نیست. اگر سفارش شما برای ساخت ابزار است، ابتدا روشن کنید فولاد خام برای ماشین‌کاری می‌خواهید یا قطعه‌ای با سختی مشخص. در حالت دوم، بازهٔ سختی، محل آزمون و معیار پذیرش باید مکتوب شود. صرف درج O1 در پیش‌فاکتور، نتیجهٔ عملیات حرارتی قطعهٔ شما را تضمین نمی‌کند.

عملیات حرارتی؛ چرا ضخامت ابزار مهم است؟

برای سخت‌کاری، Dörrenberg بازهٔ ۷۹۰ تا ۸۲۰ درجهٔ سانتی‌گراد و سردکردن در روغن یا حمام گرم را درج کرده است. این اطلاعات مرجع سازنده‌اند؛ زمان نگهداری، محیط محافظ و انتخاب روش سردکردن باید با قطعه و تجهیزات کارگاه هماهنگ شوند. این صفحه برنامهٔ اجرایی کوره ارائه نمی‌کند.

Böhler پاسخ به سخت‌کاری K460 را خوب ولی سخت‌شدن عمقی آن را متوسط توصیف می‌کند. بنابراین اندازهٔ مقطع را هنگام انتخاب پنهان نکنید. اگر ابزار ضخیم است و سختی مغز اهمیت دارد، فقط آزمون سطح کافی نیست؛ محل اندازه‌گیری و الزامات سختی در مقطع باید با مسئول عملیات حرارتی توافق شود.

Uddeholm در راهنمای Arne، سختی پیشنهادی ابزار برش را به ضخامت مادهٔ برش‌خورده وابسته کرده است. بنابراین عددی مانند ۶۰ راکول C را نمی‌توان برای همهٔ ابزارها نسخهٔ ثابت دانست. اطلاعات کاربردی دیتاشیت برای همان محصول مرجع است و باید با نیاز ابزار واقعی و نظر طراح تطبیق داده شود.

انتخاب بین O1، SPK و D2

برای بررسی گزینه‌های همین خانواده، مشخصات فولاد ۱.۲۰۸۰ (SPK) و فولاد ۱.۲۳۷۹ (D2) را جداگانه ببینید. این نام‌ها مترادف فولاد 2510 نیستند. جایگزینی باید با استاندارد، نوع خرابی، نیاز سایش و شرایط عملیات حرارتی سنجیده شود.

برای مقایسهٔ پیشنهادها یک برگهٔ مشترک تهیه کنید: جنس قطعهٔ کار، ضخامت، تیراژ مورد انتظار، ابعاد ابزار، سختی هدف و علت خرابی قبلی. از پیشنهاددهنده بخواهید گرید و وضعیت تحویل را بر همین مبنا توضیح دهد. قیمت کیلویی، بدون مشخصات فنی یکسان، معیار کافی برای انتخاب بین سه گرید نیست.

ابعاد خام، ماشین‌کاری و کنترل تحویل

ابعاد نهایی ابزار را از ابعاد خام مورد خرید جدا کنید. در درخواست، طول، عرض و ضخامت یا قطر را به ترتیب روشن بنویسید و مشخص کنید اضافهٔ ماشین‌کاری چگونه محاسبه شده است. اگر نقشه دارید، نسخهٔ معتبر همان نقشه را ارسال کنید؛ تغییر اندازه پس از صدور سفارش می‌تواند پیشنهاد تأمین را عوض کند.

سطح خام، سطح ماشین‌کاری‌شده و سطح سنگ‌خورده شرایط تحویل یکسانی ندارند. اگر صافی سطح یا تلرانس خاص نیاز دارید، آن را قبل از توافق مطرح کنید. همچنین مشخص کنید کنترل ابعاد در کدام مرحله انجام می‌شود. این صفحه امکان تأمین تمام شکل‌ها یا خدمات پرداخت را فرض نمی‌کند؛ موارد موردنیاز باید در استعلام بررسی شوند.

قیمت فولاد 2510 و اطلاعات لازم برای استعلام

برای دریافت پیشنهاد، گرید 1.2510 یا O1، استاندارد مبنا، مقطع، ابعاد، تعداد یا وزن و وضعیت تحویل را اعلام کنید. الزام برند، گواهی و زمان مورد انتظار تحویل را نیز بنویسید. وقتی این موارد مشخص باشند، مقایسهٔ پیشنهادهای خرید معنی‌دارتر می‌شود.

در پیش‌فاکتور، علاوه بر قیمت، مبنای وزن قابل پرداخت، ابعاد قابل تحویل، هزینهٔ برش و مدارک را بررسی کنید. نرخ فولاد خام را با پیشنهاد شامل برش یا پرداخت یکسان نگیرید. اگر یک مورد هنوز قطعی نیست، همان ابهام را در درخواست بنویسید تا پاسخ فروش بر فرض نادرست بنا نشود.

برای بررسی شرایط تأمین فولاد O1، مشخصات سفارش را از مسیر تماس با آلیاژ مارکت ارسال کنید. قیمت و موجودی قطعی در زمان استعلام اعلام می‌شود. تصاویر این صفحه آموزشی‌اند و مدرک موجودی، برند یا گواهی گرید محسوب نمی‌شوند.

منابع مشخصات فنی

دیتاشیت Böhler K460، نسخهٔ سپتامبر ۲۰۲۶؛ Dörrenberg 1.2510، نسخهٔ فوریهٔ ۲۰۲۴؛ راهنمای Uddeholm Arne، ویرایش ۲۰۱۹. اطلاعات هر سازنده به همان محصول مربوط است؛ مبنای خرید، مشخصات توافق‌شده و مدارک محموله است.